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技術(shù)人員對螺紋標(biāo)準(zhǔn)的兩個認(rèn)識誤區(qū)

時間:2008/4/6　來源:偉業(yè)機(jī)電　點擊:1906

1）螺紋檢驗的公差帶原則：在中，有沿螺紋牙型分布的公差帶圖和各直徑公差數(shù)值表。中國絕大多數(shù)的技術(shù)人員認(rèn)為螺紋量規(guī)檢驗合格的產(chǎn)品，其螺紋牙型應(yīng)該落在螺紋標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)，螺紋質(zhì)量應(yīng)該沒有問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)合格產(chǎn)品的螺紋質(zhì)量非常差時，他們不知所措，不知道問題出在那里。實際上，螺紋是一個復(fù)雜的幾何體，它有許多技術(shù)參數(shù)。如果要完全控制螺紋在質(zhì)量（采用公差帶原則），則需要對螺紋的所有參數(shù)進(jìn)行測量，這要花費(fèi)大量的時間和高額的檢測成本，這樣做在實際生產(chǎn)中是行不通的。而且在不同的場合，螺紋的各個參數(shù)作用不同，要求也不同，某些參數(shù)可以利用生產(chǎn)工藝進(jìn)行保障，而無須單獨檢驗。目前，我國使用的螺紋通、止量規(guī)來源于1905年英國人發(fā)明的泰勒原則。它的優(yōu)點是經(jīng)濟(jì)性好、可以保證裝配；缺點是螺紋的質(zhì)量保證水平偏低，存在許多技術(shù)漏洞。中國應(yīng)該認(rèn)真地研究和借鑒美國的螺紋檢驗體系技術(shù)（標(biāo)準(zhǔn)），提高我國螺紋的制造水平。

2）密封螺紋的量規(guī)檢驗與密封保證間的關(guān)系：中國絕大多數(shù)的技術(shù)人員認(rèn)為螺紋量規(guī)檢驗合格的螺紋，其螺紋牙型應(yīng)該落在螺紋標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的公差帶范圍內(nèi)，螺紋的密封性應(yīng)該沒有問題�？蓪嶋H上，用量規(guī)所進(jìn)行的螺紋檢驗與保障螺紋的密封性基本沒有多大關(guān)系，螺紋檢驗僅僅保證了內(nèi)、外螺紋間的裝配位置關(guān)系。為保證螺紋的密封性，企業(yè)必須采取一定的內(nèi)控措施。由于我國技術(shù)人員沒有認(rèn)識到這點，機(jī)械產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，出口產(chǎn)品經(jīng)常有退貨發(fā)生，這些嚴(yán)重地影響了我國產(chǎn)品在國際市場的競爭能力。進(jìn)入二十一世紀(jì)，ISO、歐洲和北美洲普遍增加了密封管螺紋的檢測量規(guī)數(shù)量，我國應(yīng)該跟上國際的最新變化，提高我國密封管螺紋的密封能力。

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